保養(yǎng)及維護(hù)
1.滲透系統(tǒng)檢查
1.1 檢查5UM保安過濾器是否能起到保護(hù)高壓泵和反滲透膜元件的使用。
1.2 在將反滲透組件連接到管路上之前，沖洗管路，包括反滲透給水母管。
c).在RO裝置啟動(dòng)之前，記錄好每套R(shí)O中第一段和第二段中各壓力容器的系列號(hào)和所裝膜元件的系列號(hào)產(chǎn)水量和脫鹽率，畫一張圖表明各壓力容器的機(jī)架上的位置。
d).檢查反滲透的壓力表、流量表、電導(dǎo)率安裝正確是否。
e).保證給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)有代表性。
f).如果產(chǎn)品水管上裝設(shè)了關(guān)斷閥，則要安裝壓力釋放保護(hù)裝置。
g).肯定RO高壓泵已經(jīng)可以立即運(yùn)行，檢查一下泵的轉(zhuǎn)動(dòng)以及潤滑情況。
h).檢查反滲透壓力容器的管道是否連接無誤（正常運(yùn)行和清洗操作）。
i).保證所有管線都采用了防腐管道。
j).核對(duì)第一段的給水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后的產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。
k).審查系統(tǒng)中所有管道對(duì)壓力和PH值的適合性。
l).核對(duì)泵與液位接觸的部件是否由防腐材料制作。
m).檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。
n).核對(duì)聯(lián)鎖、報(bào)警、安全網(wǎng)和廷時(shí)繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。
o).檢查管件、壓力容器應(yīng)嚴(yán)密不漏。
p).核對(duì)產(chǎn)品水管線確實(shí)是打開的，當(dāng)系統(tǒng)沒加壓力時(shí)在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。
q).保證濃水流控制閥處于開啟位置，可能需要人工鑒定開度。
r).核對(duì)產(chǎn)品水流向排水溝。
s).保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始的給水壓力低于50%的運(yùn)行壓力。
t).應(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會(huì)超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值，對(duì)復(fù)合膜元件一般為34.5KPa(5psi)(根據(jù)膜廠家規(guī)定)。
u).檢查反滲透／壓力容器固定在機(jī)架上的U形螺栓不要擰得太緊，否則會(huì)使玻璃鋼外殼翹曲。
1.2 RO系統(tǒng)的試運(yùn)行
對(duì)于地表水水源，在RO裝置初次啟動(dòng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)，出水質(zhì)量能夠滿足RO裝置運(yùn)行的要求，原水的預(yù)處理應(yīng)包括殺菌、凝聚、澄清和一過濾，預(yù)處理過程中所加入的化學(xué)藥品必須與RO系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品相兼容，這一點(diǎn)是非常重要的，例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效，但與RO系統(tǒng)中加入的(NaPO3)會(huì)反映生成沉淀而嚴(yán)重污染RO膜，因此不能使用經(jīng)二級(jí)過濾后水的濁度應(yīng)小于0.2NTU，SDI值必須小于5。在將給水送入RO系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須工作正常，給水水質(zhì)必須滿足RO給水要求。具體操作如下。
a). 在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。
b). 檢查并消除系統(tǒng)滲漏。
c).用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出(開濃水排放閥)。
d).將產(chǎn)品水排向地溝。
e).打開濃水減壓閥。
f).高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到初始?jí)毫Φ?0% 。
g).啟動(dòng)高壓泵進(jìn)行沖洗，直至沖凈。
h).關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率
i). 試運(yùn)行72小時(shí)。
j). 做好運(yùn)行記錄包括試驗(yàn)用儀器藥品清單；試驗(yàn)方法：預(yù)處理系統(tǒng)；原水加熱；自動(dòng)控制；凝聚燒杯試驗(yàn)；加氯量試驗(yàn)；出水濁度測(cè)定，SDI測(cè)定。
